壓濾機是一種典型的固液分離設備，適合制藥，電鍍，化工等行業(yè)的使用，今天我們這里提到的，是金凱地壓濾機在造紙行業(yè)中的使用，到底造紙污泥如何進行壓濾處理呢？金凱地經過多年在行業(yè)中的工程實踐，研發(fā)出一套廢水污泥解決方案。并根據(jù)生產中產生的泥量、泥質、生產要求和場地布置等實際情況做針對性的設計，該方案提升生產效率，降低了生產成本，實現(xiàn)了廢水零排放和廢渣資源化利用，金凱地壓濾機廠家來為大家簡單講解。
造紙廠的污泥車間排出的紙漿有很高的纖維含量，進入板框壓濾機前加入適量聚絮凝劑（使用金凱地高壓壓濾機，運行成本低，采用高壓快速壓榨技術，縮短生產周期，一般泥質無需添加藥劑（特殊泥質加藥調質），降低了生產成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，效率低的問題，同時能耗降低40%，成本降低50%；）就能達到較好的脫水效果;而生化處理系統(tǒng)排出的污泥則視情況加入適量絮凝劑，結合絮凝劑使用。
處理中含纖維的物化污泥和生化處理系統(tǒng)產生的剩余污泥，經板框壓濾機脫水后外運處置。污泥濃縮池上清液、污泥壓濾濾液排入廠區(qū)污水收集系統(tǒng)。造紙廢水產生的大量污泥經處理后，若能合理利用，就會變廢為寶。
首先，造紙污泥需經過污泥濃縮池處理。污泥濃縮是利用重力沉降提高污泥濃度的過程，污泥濃度經提高后，絮凝劑利用率將相應提高，但應避免污泥濃度過高，造成污泥輸送的管道堵塞。
在進入機械脫水前，污泥需投加絮凝劑進行化學調理，使污泥形成最佳絮體。不同造紙工藝產生不同類型的污泥，需有針對性地投加不同類型的絮凝劑。
金凱地自主研制的廂式高壓壓濾機，機架、濾板、高壓液壓泵成套高壓設計，結構優(yōu)化，采用優(yōu)良鋼材，可靠耐用，可承受2.0Mpa壓強，設備自動化程度高，自動進料，自動翻板，自動拉板卸料，可根據(jù)物料情況對油缸壓力、過濾時間、物料干度要求及系統(tǒng)各部分操作單元進行實時全自動控制調節(jié)或對某個部分單元進行單獨控制；操作簡單；
高干度，高產能，廢渣可壓榨至含水率30%以下，低至15%，比普通廂式壓濾機低10個點，比帶式壓濾機低15個點，配置我司兩臺XMYD1500-130PC-400廂式高壓壓濾機可滿足1000m3/d生產線的廢渣脫水需求。
更高效的利用原來看起來是廢物的淤泥，將更好的提高成品率，節(jié)省生產成本。
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