說到泥大家都知道，就是泥土，那什么是污泥，其實也就是有污染的廢泥，污泥對我們是有害無益的，好多地方都會產生這種污泥，那這些污泥怎么處理呢?一起去學習下污泥處理方法及它的分類。
污泥處理前，首先要了解污泥的分類，才能確定污泥處理的方法：
1.生活污水廠二沉池排出的剩余活性污泥；
污泥分類：屬親水性、微細粒度有機污泥，可壓縮性能差，脫水性能差。
2.自來水廠沉淀池或濃縮池排出的物化污泥；
污泥分類：屬中細粒度有機與無機混合污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。
3.工業廢水處理產生的經濃縮池排出的物化和生化混合污泥，如造紙廠、印染廠、水洗布廠、石油化工廠、有機化工廠、肉聯廠及啤酒廠等等；
污泥分類：屬中細粒度混合污泥，含纖維體的脫水性能較好，其余可壓縮性能和脫水性能一般。
4.工業廢水處理產生的經濃縮池排出的物理法和化學法產生的物化細粒度污泥，如電鍍廠、線路板廠等等；
污泥分類：屬細粒度無機污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。
5.工業廢水處理產生的物化沉淀中粒度污泥，如鋼鐵廠脫硫除塵污泥、制堿廠鹽泥、鋁廠赤泥、陶瓷廠污泥、彩管廠污泥、石灰中和沉淀污泥等等；
污泥分類：屬中粒度疏水性無機污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。
6.工業廢水處理產生的物化沉淀粗粒度污泥：如洗煤廠尾泥、玻璃廠石英渣等等；
污泥分類：屬粗粒度疏水性無機污泥，可壓縮性能和脫水性能很好
污泥處理方法
?。?）衛生填埋
這種處置方法簡單、易行、成本低，污泥又不需要高度脫水，適應性強。填埋場產生的氣體主要是甲烷，若不采取適當措施會引起爆炸和燃燒。
（2）土地利用
污泥土地利用投資少、能耗低、運行費用低、有機部分可轉化成土壤改良劑成分等優點，是較有發展潛力的一種處置方式。
（3）焚燒
污泥干化后進行焚燒是較為普遍的處置方法。它能使有機物全部碳化，殺死病原體，可較大限度地減少污泥體積；但是其缺點在于處理設施投資大，處理費用高，設備維護成本高，而且產生強致癌物質二惡英。
?。?）污泥堆肥
污泥堆肥農用的一個重要方面，它是利用污泥中的微生物進行發酵的過程。
（5）污泥脫水干化
含水率95%的污泥含水率較高，不便于污泥后期的處置利用。所以需要進行污泥機械脫水或污泥干化處理。污泥機械脫水設備有疊螺式脫水機、板框式壓濾機等，可將污泥脫水至80%-85%。污泥干化設備采用除濕熱泵干化技術和低溫余熱干化技術，可將污泥干化至10%。
污泥脫水干化處理設備：金凱地2000型隔膜壓濾機
金凱地高壓隔膜壓濾機自應用于市政污水、污泥處理以來，污泥脫水后含水率已做到50%以下，相比傳統的帶式壓濾機，濾餅含固率提高一倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進入電廠焚燒，每3噸煤加入1噸濾餅，直接燃燒，也可以直接造粒，作為肥料使用，真正將污泥變為資源達到二次使用的目的，將污水變的更清澈，完全取代了帶式壓濾機，給用戶帶來豐厚的收益。
本機整機為PLC控制全自動化運行，配置濾布在線沖洗系統及電控閥門儀表，無需人工干預（只需適當的輔助)。同時降低了人工使用成本....
使用注意事項：
1、操作人員必須熟悉使用說明書內容，并嚴格按說明書的要求操作、調整、使用和維修。
2、選用優質濾布，濾布不應有破損，密封面不皺折、不重疊。
3、經常檢查整機零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。
4、經常檢查液壓油質量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統周圍要保持清潔、防水、防塵。
5、每次開機后，仔細觀察機器工作情況，如有異常，應立即停機檢修。
6、油箱內油溫以不高于60℃為宜；油箱嚴禁進水和灰塵；液壓站上的濾油器要經常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應及時更換或維修。
2、機使用一個月，應清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。
8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規定值，在缺少板框或壓緊板最大位移大于活塞行程時，嚴禁開機。
9、冬天啟動油泵時，根據需要應對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入使用。在高寒地區應用低凝點液壓油。
10、工作狀態下嚴禁進行調整設備，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，嚴禁開機。
11、更換新油管首次啟動時，人員不得靠近高壓油管。
12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況，不可長時間超負荷運轉，以免燒壞電機或損壞零部件。
13、經常檢查清理進、出通道，保證暢通無阻。
14、卸渣時，根據需要對濾布和板框進行沖洗，保證密封面無雜物。
15、相對運動的零部件，要經常進行加油潤滑。
16、機器長期停用時，應存放在通風干燥的室內，液壓系統要充滿油液，其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質有遮蔽的場所。
17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質接觸，應遠離熱源、避免日曬雨淋。
18、隔膜壓榨時，壓榨前物料必須充滿濾室，壓榨后必須在排盡空氣后，方可打開濾板進行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應經常檢查壓縮空氣管路，若出現氣管脫落或漏氣嚴重，應立即關閉進氣閥，打開放氣閥。待修復后，方可繼續使用。
