在制砂廠、洗沙場的生產過程中，往往產生大量的含泥廢水，泥漿水主要有濃度高、粘性大、顆粒細等特點，隨著國家對環境保護的日益重視，現今對廢水亂排放亂傾倒的現象采取了嚴厲的監管，我司經過多年在行業中的工程實踐，研發出一套洗砂廢水總解決方案。并根據工程中砂石含泥量、泥質、生產要求和場地布置等實際情況做針對性的設計，該方案提升洗砂效率，降低了生產成本，實現了廢水零排放和廢渣資源化利用。
沙泥漿水是一種水中含有一定比重的細泥顆粒的混合液體.一般有如下特性：外觀：土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層（不包括細沙，細沙可以使用細沙回收機先將其提取），比重：1.20——1.46；(其中黃沙比重1.6);含泥量20%——30%，PH值：6——7。如果其中沙的比例比較重，可以考慮先用細沙回收機提取，這樣降低了泥漿的含量與比重，在后道工序當中使用高壓壓濾機，將會效率更高，也更節省成本。這些泥漿來源于建筑打樁、沙場、隧道山洞、礦山尾礦等。洗沙泥漿處理不當會污染環境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質、破壞市政設施。
洗沙泥漿處理工藝與一般的污泥處理大致相同，但是污泥消化可以省略，洗沙廠中泥漿是經礦石破碎后出現的泥漿，有機物含量少。那么洗沙泥漿工藝如何？
1、污泥濃縮，洗沙過程中建立污泥濃縮池，或濃縮機等污泥濃縮設備。
2、污泥脫水，濃縮泥漿用污泥泵抽至到洗沙污泥脫水機中進行脫水處理，實現泥漿固液分離的效果，分離后的水可用作中水回用。
3、污泥處理，采用某種途徑將的污泥予以消納。如：填埋、焚燒等。
洗沙泥漿處理工藝流程圖
方案特點和優勢
1、專業的針對性設計，整合了洗砂制砂和廢水處理全流程，可配置集中控制系統，實現智能化，可視化，自動化，對所有設備和生產流程實時監控和操作，減少了人工成本、管理成本，提升了生產效率和生產質量。
2、廢水零排放，清水循環回用，符合環保要求，濾出水濁度約為10-20NTU；顆粒截留粒度0.5微米以上；固體回收率高達99%以上，可在陶瓷原料，制磚，路基等方面進行資源化利用
3、運行成本低，采用高壓快速壓榨技術，縮短生產周期，一般泥質無需添加藥劑（特殊泥質加藥調質），降低了生產成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問題，同時能耗降低40%，成本降低50%；
4、高干度，高產能，廢渣可壓榨至含水率30%以下，低至15%，比普通廂式壓濾機低10個點，比帶式壓濾機低15個點
