廂式污泥壓濾機(jī)的維護(hù)能有效延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)約維護(hù)成本。污泥壓濾機(jī)進(jìn)料時(shí)損耗少，過(guò)濾速度快，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離行業(yè)。
濾布的定期洗濯
金凱地污泥壓濾機(jī)配有PLC控制的濾布主動(dòng)清洗裝置，如清洗小車(chē)、氣動(dòng)噴頭等。主動(dòng)清洗裝置的操作取決于各控制部門(mén)的正確信號(hào)反饋、液壓閥的快速可靠切換和壓縮大氣的恒定氣源壓力。在實(shí)際操作中，隨著各組分的有效性下降，很難保證濾布的主動(dòng)清洗。采用人工化學(xué)清洗方法，逐個(gè)拆卸濾布，用5%鹽酸浸泡0.5h，配置集中控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能化，可視化，自動(dòng)化，對(duì)所有設(shè)備和生產(chǎn)流程實(shí)時(shí)監(jiān)控和操作，減少了人工成本、管理成本，提升了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。運(yùn)行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無(wú)需添加藥劑（特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì)），降低了生產(chǎn)成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問(wèn)題，同時(shí)能耗降低40%，成本降低50%；
在過(guò)濾板與濾布鐵兩側(cè)的凹槽之間形成的V字狀的間隙是均勻的，水分出布的是光滑分散體下游。隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，小顆粒穿透在固化的濾布，過(guò)濾板的外觀，填充在V形槽，過(guò)濾阻力增加，導(dǎo)致誤判布的性能的劣化。在同一時(shí)間，以便在更換過(guò)濾布，過(guò)濾器板清算要注意在V形槽。
拉板機(jī)傳動(dòng)鏈條的清洗與潤(rùn)滑
在卸載過(guò)程中，濾餅常落入制圖板的導(dǎo)軌，制圖板的談判傳動(dòng)鏈潤(rùn)滑狀態(tài)被粉碎、變質(zhì)。過(guò)濾器的運(yùn)行周期達(dá)到一年后，將打開(kāi)兩側(cè)的鏈條蓋，以清理內(nèi)部堆積的泥塊，同時(shí)將鏈條拆除并用油浸泡。
隨著污泥壓濾機(jī)的連續(xù)運(yùn)行，拉延板機(jī)構(gòu)的爪與濾板支撐耳之間的間距逐漸增大，使拉延板機(jī)構(gòu)出現(xiàn)不規(guī)則的溝槽或跳板標(biāo)志。拉深板機(jī)構(gòu)應(yīng)實(shí)時(shí)更換，或更換拉板導(dǎo)軌的局部墊片。
定期過(guò)濾液壓用油
每半年，拿著油過(guò)濾器，液壓油過(guò)濾器，去除雜質(zhì)，同時(shí)清除液壓油箱。
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